2T/H komplette Produktionslinie für Holzpellets

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten einer kompletten Produktionslinie für Holzpellets mit einer Kapazität von 2 t/h in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine günstige 2 t/h komplette Holzpellet-Produktionslinie zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

 

Die komplette 2t/h-Produktionslinie für Holzpellets eignet sich für die meisten Investoren, um mit der Pelletproduktion für kommerzielle Zwecke zu beginnen, da die Investition in Maschinen nicht hoch ist, das für die Installation der Maschine erforderliche Gebäude nicht groß ist, die Bedienung der Maschine einfach ist und die Pellets von hoher Qualität sind und den EN- und DIN Plus A-Standards entsprechen.

Eine komplette Produktionslinie für Holzpellets mit einer Leistung von 2 t/h umfasst das Entrinden, Hacken, Trocknen, Zerkleinern, Pelletieren, Kühlen und Verpacken.

• Der EntrindungsabschnittZur Entrindung wird eine Holzentrindungsmaschine eingesetzt, da Pellets laut DIN- und EN-Norm keine Holzrinde enthalten dürfen, was den Aschegehalt und die Rauchentwicklung beim Verbrennen der Pellets reduziert.

Wir verwenden eine Doppelwalzen-Holzentrindungsmaschine mit einer Entrindungsrate von 95 %. Der Bediener kann mit dem Lader Holzstämme in die Entrindungsmaschine einspeisen oder Holz manuell laden. Die Maschine schält mit rotierenden Walzen automatisch die Rinde vom Holz. Nach der Entrindung kann das Hydrauliksystem die Tür öffnen, um das Holz auszuwerfen.

Modell	BP60
Spezifikationen	6-Meter Länge, Doppelrolle
Kapazität (t/h)	5-8
Hauptmotorleistung (Kw)	5.5+5.5
Drehzahl (U/min)	90
Schälrate	>95%
Länge (mm)	6500
Breite (mm)	1500
Höhe (mm)	1400
Gewicht (kg)	3200

• Das AbsplitternAbschnittVerwandelt Holzstämme mithilfe eines Trommelhäckslers mit Zuführband, Abführband, Hydrauliksystem und Schalttafel in Hackschnitzel. Holzstämme dem Zuführband zuführen; Das Förderband transportiert die Stämme zum Zufuhreinlass und die Einlaufrollen schieben die Stämme in den Häcksler. Die rotierenden und stationären Messer schneiden die Stämme in Späne. Die Holzspäne aus dem Trommelhäcksler haben eine gleichmäßige Größe, etwa 20- 30 mm. Wenn der Durchmesser des Holzscheits etwas größer ist als die Höhe der Einfüllöffnung, kann das Hydrauliksystem die oberen Walzen anheben, um das Holz dem Hacker zuzuführen. Die Schalttafel steuert alle Motoren im Hackbereich und schützt die Maschine vor Überlastung.

Modell:	BX216
Kapazität	6-8t/h oder 8-12m³/h
Hauptmotorleistung	55 kW
Leistung der Vorschubwalze	3 kW
Anzahl der Einzugswalzen	4 Einheiten
Messer-Zylinderdurchmesser	600mm
Drehzahl des Messer-zylinders	590 U/min
Größe der Einlassöffnung	230*500mm
Maximaler Holzdurchmesser	180mm
Endgültige Hackschnitzelgröße	20-30 mm lang
Einspeisung der Leistung eines Flachförderers	4 kW
Entladung der Förderbandleistung	3 kW
Leistung der Hydraulikölpumpe	1,5 kW

• Der Trocknungsteilsoll die Feuchtigkeit von Holzspänen reduzieren. Normalerweise beträgt die Feuchtigkeit des Frischholzes mehr als 15 %, während der Bedarf an Rohmaterial, das der Pelletpresse zugeführt wird, 12-15 % beträgt. Daher ist ein Trocknungssystem erforderlich, um die Feuchtigkeit der Hackschnitzel vor-zu verarbeiten. Bei einer Produktionslinie für Holzpellets mit einer Kapazität von 2 t/h verbessert ein Trommeltrockner die Trocknungseffizienz. Ein Rotationstrommeltrockner umfasst ein Zuführband, einen Heizofen, ein Trommelrohr, ein Auslasssystem für getrocknetes Material und ein Staubsammelsystem. Holzspäne und Heißluft gelangen gemeinsam in das Trommelrohr; Während sie sich im Trommelrohr vorwärts bewegen, verdampfen die Mischung und die heiße Luft den Wassergehalt in den Holzspänen.

Modell	Kapazität	Hauptmotor	Gebläsemotor	Trommeldurchmesser	Trommellänge	Drehzahl der Trommel
HG1600	2-2.5t/h	15 kW	22 kW	1600 mm	12000 mm	VFD einstellbar

• Eine Hammermühledreht sichgetrocknete Holzspäne in Sägemehl umwandeln, da die beste Rohmaterialaufgabegröße für eine Pelletmühle bei etwa 5 mm liegt, wie bei Sägemehl. Wir brauchen also ein Schleifgerät, um die Holzspäne zu Sägemehl zu zerkleinern.

Zum Mahlen verwenden wir eine Wasserhammermühle vom Typ -Tropfen- in einer kompletten Holzpellet-Produktionslinie mit einer Kapazität von 2 t/h.

Eine Hammermühle vom Typ Wasser-Tropfen-ist eine vertikale Struktur: Das Material wird der Hammermühle von oben über ein Förderband zugeführt. Im Inneren bringt der rotierende Rotor die Hämmer dazu, die Holzspäne zu beißen und zu zerkleinern, bis die Holzgröße kleiner ist als die Löcher im Sieb, und sie werden ausgeworfen.

Der speziell entwickelte Wassertropfentyp erleichtert die Zufuhr von Holzspänen.T. Diese Hammermühle lässt sich von beiden Seiten öffnen, sodass Sie Hämmer und Siebe wechseln und Wartungsarbeiten durchführen können, indem Sie die Türen von beiden Seiten öffnen. Dies spart Zeit und Arbeit im Vergleich zu einer herkömmlichen Hammermühle, bei der zur Wartung die obere Abdeckung bewegt werden muss.

Modell	Kapazität	Leistung	Spindelgeschwindigkeit	Hammermenge	Breite der Mahlkammer	Hämmer lineare Geschwindigkeit
SFSP80	2000-2500 kg/h	110 kW	2980r/m	96 Stück	800mm	87m/s

• Die Pelletmühleist Teil einer kompletten Produktionslinie für Holzpellets mit einer Kapazität von 2 t/h. Wir verwenden zwei Sätze Ringmatrizen-Pelletmühlen, Modell MZLH420, um eine Pelletproduktion von 2 t/h zu erreichen. Die Ring-{5}}Pelletmühle kann DIN-, EN- und A1-Standardpellets herstellen. Unsere Ringmatrizen-Pelletmühle MZLH420 bietet hohe Stabilität und Leistung zur Herstellung hochwertiger Pellets. Die Wartung ist recht einfach.

Unsere Ringmatrizen-Pelletmühle MZLH420 ist mit einer VFD-gesteuerten Zufuhrschnecke ausgestattet, die die Zufuhrgeschwindigkeit über die Schalttafel steuert, um eine Überlastung zu vermeiden.

Vor der Ringmatrize presst ein Zwangsförderer Sägemehl in die Pelletierkammer, um Pellets zu formen.

Die Ringmatrize der Pelletmühle MZLH420 besteht aus legiertem 42CrMnTi-Stahl und vereint Härte, Temperaturbeständigkeit und Lebensdauer.

Diese Pelletmühle ist mit einem Schneider ausgestattet, der die Pelletlänge anpassen kann.

Modell	MZLH420
Kapazität	1-1,2 t/h für Holzpellets
Hauptstrom	90 Kw
Leistung der Förderschnecke	2,2 kW
Kraft der Zwangszuführung	1,1 kW
Innendurchmesser der Ringmatrize	420 mm
Drehzahl der Ringmatrize	150 U/min
Drehzahl der Zuführschnecke	12-120 U/min einstellbar
Pelletdurchmesser	6mm, 8mm, 10mm, 12mm
Walzennummer	2
Pelletierungsverhältnis	Größer als oder gleich 95 %
Lärm	Weniger als oder gleich 90 dB(A)
Arbeitstemperatur der Ringmatrize	Weniger als oder gleich 85 Grad

Nachdem die Pelletmühle Pellets produziert hat, besteht die verbleibende Arbeit darin, die Pellets mit dem Pelletkühler abzukühlen und zu siebenmit demScreener, und verpacken Sie sie in Tüten mitdie VerpackungMaschine.

Wir verwenden aGegenstrom-Pelletkühlerzum Abkühlen von Holzpellets auf Raumtemperatur. Die Schalttafel steuert das gesamte System: Sie saugt kühle Luft in den Kühler, führt die Pellets dem Kühltank zu und gibt die Pellets aus dem Kühler ab.

Ein Pelletkühler kann die Pellettemperatur senken, die Pellethärte erhöhen und die Pelletfeuchtigkeit verringern. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Pellets nach dem Abkühlen weniger leicht an der Oberfläche reißen.

Nach dem Abkühlen eine PelletsiebmaschineEntfernt Pulver, Staub und kleine Körnchen aus guten Pellets und sorgt so dafür, dass qualitativ hochwertige Pellets die Verpackungsmaschine erreichen.

Das Verpacken von Pellets in Säcke ist der letzte Schritt einer kompletten Produktionslinie für Holzpellets mit einer Kapazität von 2 t/h. Wir bieten eine Lösung zum Verpacken von Pellets in kleine Beutel und Jumbo-Beutel.

Für die Verpackung von kleinen Säcken verpacken wir normalerweise 10–50 kg in Plastiktüten oder 50–100 kg in gewebten Säcken. Wir verfügen über eine Verpackungsmaschine, um die Pellets abzufüllen und die Beutel entsprechend zu verschließen.

FürJumbotaschen,wir ceine Packung 50 kg, 1 T oder 2T pro Sack. Wir verfügen über eine Jumbo-Beutel-Verpackungsmaschine zum Abfüllen von Pellets in Säcke.

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