Horizontale Ringmatrizen-Pelletmühle

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von horizontalen Ringmatrizen-Pelletmühlen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine günstige horizontale Ringmatrizen-Pelletmühle zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

 

Die horizontale Ringmatrizen-Pelletmühlewird auch Pelletmaschine, Pellethersteller, Pelletpresse, Pelletierer, Pelletherstellungsmaschine und Pelletmühle genannt. Es ist die Hauptmaschine in der Holzpelletlinie. Es wird entsprechend den Eigenschaften von Biomasse-Brennstoffpartikeln basierend auf unserer Futterpelletmaschine auf Produkte umgerüstet; Sie wird hauptsächlich zum Pressen von brennbaren Biomassematerialien wie Sägemehl aus Weich- und Hartholz, Holzspänen, Holzspänen, Stroh, Halmen, Gras, Reisschalen, Bagasse, Erdnussschalen, Sonnenblumenschalen, Kokosnussschalen, EFB und anderen Biomassematerialien zu Pellets verwendet und ist daher die beliebteste und vielseitigste Pelletmühle unter den drei Arten von Pelletmaschinen.

Horizontale Ringmatrizen-Pelletmühlenstruktur. DerRingsterbenDie Pelletmühle besteht aus einem Grundrahmen, einem Motor, einer Kupplung, einem Getriebe, einer Hauptwelle, einer Hohlwelle, Rollen, einer Ringmatrize, einem Zwangszuführungssystem, einem Zuführungssystem und einem Steuerungssystem.

1. Das Zufuhrsystem ist die Zufuhrschnecke oben auf der Pelletmühle; Es übernimmt die Frequenzsteuerung, um die Vorschubgeschwindigkeit durch VFD zu ändern und so Materialverstopfungen in der Pelletmühle und Überlastung zu vermeiden. Von der Zuführschnecke fließt das Rohmaterial durch Schwerkraft zum Zwangszuführer.

2. Der Zwangsförderer schiebt das Rohmaterial in den Pelletierraum. Der Zwangszuführer ist ein wichtiger Bestandteil der horizontalen Ringmatrizen-Pelletmühle. Die Partikelgröße ist jedoch gering, die Schüttdichte der Biomasse ist gering und sie ist mobil, so dass der Zwangsförderer dabei hilft, das Material in die Formkammer zu transportieren.

3. In einem Pelletierraum der horizontalen Ringmatrizen-Pelletmühle gibt es einen Zuführschaber, Walzen, eine Ringmatrize, eine Hauptwelle und eine Hohlwelle. Die Walzen sind an der Hauptwelle befestigt, die während des Betriebs stabil bleibt, während sich der Walzenmantel dreht. Die Ringmatrize ist mit einem Ring an der Hohlwelle befestigt und läuft während des Maschinenbetriebs. Nachdem das Material den Pelletierraum erreicht hat, wird es von den Walzen und dem Abstreifer in die Löcher der Ringmatrize gedrückt. Anschließend wird das Material zu Pellets gepresst. Der Lochdurchmesser und die effektive Extrusionslänge bestimmen die endgültige Pelletgröße; Das Verhältnis zwischen der effektiven Extrusionslänge des Lochs und seinem Durchmesser wird als Kompressionsverhältnis bezeichnet, ein wichtiger Ringdüsenparameter, der die endgültige Pelletqualität beeinflusst. Abhängig von den Eigenschaften verschiedener Rohstoffe können wir für jedes Material eine Ringmatrize mit einem speziellen Kompressionsverhältnis herstellen, so dass durch den Austausch der Ringmatrize die Pelletpresse für verschiedene Rohstoffe geeignet ist.

Pelletierraum einer horizontalen Ringmatrizenpelletmühle		Getriebe

4. Die Hauptwelle befindet sich innerhalb der Hohlwelle; Die Rückseite der Hauptwelle geht zur Sicherheitsbasis. Wenn sich ein Block in der Maschine befindet, diese aber nicht rechtzeitig stoppt, bricht der Sicherheitsstift und signalisiert dem Bedienfeld, die Maschine anzuhalten. Vor der Hauptwelle befinden sich die Rollen.

Vor der Hohlwelle befindet sich eine Ringmatrize; es läuft, während die Maschine in Betrieb ist.

Die Walzen und die Ringmatrize bilden die Pelletierkammer; Das Material wird in die Kammer geleitet und von den Walzen in die Ringmatrize gepresst, um Pellets zu bilden.

Ringmatrize, Walzen, Hauptwelle und Hohlwelle sind im Pelletierraum auf horizontaler Ebene installiert; Deshalb wird es als horizontale Pelletmühle bezeichnet.

Warum sollten Sie sich für eine Pelletpresse mit horizontaler Ringmatrize entscheiden?

1. Verfügt über eine Zufuhrschnecke und einen Zwangszuführer, wodurch sichergestellt wird, dass die Maschine für viele verschiedene Arten von Rohmaterial mit niedriger und hoher Schüttdichte geeignet ist.

2. Elektrische Schalttafeln verwenden einen VFD zur Steuerung der Drehgeschwindigkeit der Zuführschnecke und einen Zwangszuführer zur Steuerung der Zuführgeschwindigkeit, wodurch Materialverstopfungen im Pelletierraum reduziert werden. Die Schalttafel verfügt über einen integrierten Motorschutz, um die Motoren im Falle einer Überlastung zu schützen.

3. Falls der Pelletierraum verstopft ist, lässt sich die Tür des Pelletierraums leicht öffnen und reinigen.

4. Aufgrund seiner horizontalen Struktur ist es einfach zu warten und Ersatzteile zu wechseln.

5. Der Ringmatrizenheber erleichtert den Ringmatrizenwechsel erheblich.

6. An der Rückseite der Hauptwelle kann ein automatischer Fettschmierer angeschlossen werden, der die Wälzlager und das Hauptwellenlager automatisch mit Fett versorgt und so Arbeit spart.

7. Ausgestattet mit einem Pelletschneider zum Anpassen der Pelletgröße.

Verwendung von Endpellets

Aus Biomassematerial hergestellte Pellets werden häufig für Kessel, Öfen, Hausheizungen und Kraftwerke verwendet. Heutzutage werden sie auch als Einstreu für Tiere verwendet.

Technische Daten der horizontalen Ringdüsen-Pelletmühle:

Modell	MZLH420	MZLH508
Kapazität	1000–1200 kg/h für Holzpellets	1500–2000 kg/h für Holzpellets
Hauptstrom	90 kW	132 kW
Motorleistung des Zubringers	2,2 kW	2,2 kW
Leistung des Vorderfutters	1,1 kW	1,5 kW
Ringmatrizendurchmesser	420 mm	508 mm
Ringmatrizengeschwindigkeit	150 U/min
Material der Ringmatrize	20 CrMnTi
Arbeitstemperatur der Ringmatrize	Weniger als oder gleich 80 Grad
Geschwindigkeit der Zufuhrschnecke	12-120 U/min
Walzennummer	2
Größe des Zuführmaterials	< 5 mm
Feuchtigkeit des Zufuhrmaterials	12-15%
Pelletgröße	6 mm, 8 mm, 10 mm oder individuell
Lärm	Weniger als oder gleich 90 dB(A)	Weniger als oder gleich 90 dB(A)
Entlassung	2900*1100*2150mm	3100*1250*2250mm
Gewicht	3000 kg	3900 kg

Sägemehl	Video der Pelletmühle	Letzte Pellets

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