Produktionslinie für Fischfutter
Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Fischfutter; verwendet eine Trockenextrudermaschine mit geringem Stromverbrauch und hoher Leistung. Einfach zu installieren und zu bedienen.
Beschreibung
Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Produktionslinien für Fischfutter in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine günstige Produktionslinie für Fischfutter zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
Produktionslinie für Fischfutter
Da die meisten Menschen Fisch- oder Garnelenfutter direkt aus Rohstoffen herstellen und die Rohstoffe zu groß sind, um sie einem Extruder zuzuführen, und nicht gleichmäßig von Hand gemischt werden können, haben wir diese Produktionslinie für Fischfutter entwickelt.
Diese Produktionslinie umfasst eine Hammermühle zum Mahlen der Materialien zu 60–80 Mesh-Pulver, einen Mischer zum gleichmäßigen Mischen verschiedener Rohstoffe, eine Extrudermaschine zum Pressen von Fischfutter, einen Pellettrockner zum Trocknen der Pellets (vom Extruder aus beträgt die Feuchtigkeit der Pellets 20–25 %; nach dem Trockner beträgt die Feuchtigkeit weniger als 10 %), eine Kühlmaschine zum Abkühlen der Pellets (nach dem Abkühlen entspricht die Temperatur der Pellets der Raumtemperatur, so die Autoren). kann direkt in Säcke verpackt werden), eine Sprühmaschine zum Aufsprühen von Ködern oder Vitaminen auf die Futterpellets und eine Verpackungsmaschine zum Verpacken der Pellets in Säcke.
Wir haben Produktionslinien für Fischfutter mit 100–150 kg/h, 200 kg/h, 200–300 kg/h, 300–400 kg/h, 500–600 kg/h, 700–800 kg/h, 1–1,2 t/h und 1,8–2 t/h für Ihre Auswahl.
Unsere Produktionslinie für Fischfutterpellets kann 1- 12 mm Futterpellets herstellen; Jede Form produziert eine Größe und wir legen drei Formen kostenlos bei. Durch Auswechseln der Formen können Sie unterschiedliche Pelletgrößen herstellen.
Die Fischfutter-Pelletlinie kann sowohl schwimmendes als auch sinkendes Fischfutter herstellen, die Formel unterscheidet sich jedoch.
Die Produktionslinie kann auch Garnelenfutter und Krabbenfutter herstellen.
Das Folgende ist die Maschinenbaugruppe für die Produktionslinie für Fischfutter mit 700–800 kg/h:
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NEIN. |
Maschinenname/-spezifikation |
Menge |
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Schneckenförderer Zur Übergabe des Rohmaterials an die Hammermühle |
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Trichter Zur Lagerung von Rohmaterial für die Hammermühle Abmessung: 900 x 850 x 1500 mm Gewicht: 80 kg |
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Hammermühle Mahlen des Rohmaterials auf 60–80 Mesh; Durch Zufall kann das Sieb in der Hammermühle die endgültige Pulvergröße einstellen |
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Zyklon und Entstauber Zum Sammeln des gemahlenen Pulvers nach der Hammermühle und zum Sammeln des Staubs am Ende des Zyklons, um so den Arbeitsplatz sauber zu halten Beinhaltet: Gebläse, Zyklon, Entstauber, Luftschleuse und Verbindungsleitungen |
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Schneckenförderer Zum Übertragen des Rohmaterials von der Hammermühle zum Mischer |
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Mischer Zum gleichmäßigen Mischen verschiedener Pulverzutaten. Chargenbetrieb, 10–15 Minuten pro Charge Hohe Mischgleichmäßigkeit (CV kleiner oder gleich 5 %) |
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Schneckenförderer Zum Übertragen der gemischten Zutaten vom Mixer zur Extrudermaschine |
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Extruder für Trockenfutter- Zur Herstellung von Fischfutter, Garnelenfutter, Krabbenfutter und Haustierpellets; kann schwimmende und sinkende Futterpellets herstellen Die Form kann Futterpellets mit einem Durchmesser von 0,8 bis 2 mm herstellen. Der Schneider kann die Pelletlänge anpassen. |
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Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets vom Extruder zum Pellettrockner Beinhaltet Gebläse, Zyklon, Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets, es kommt zu keiner Rissbildung der Pellets |
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Pellettrockner Maschenband, elektrisch beheizt, zum Trocknen der Pellets auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 10 % |
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Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets vom Pellettrockner zum Pelletkühler Beinhaltet Gebläse, Zyklon, Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets, es kommt zu keiner Rissbildung der Pellets |
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Pelletkühler Zum Abkühlen der Pellets auf Raumtemperatur Das Komplettset umfasst einen Kühler, ein Gebläse, einen Zyklon, eine Luftschleuse und Rohrleitungen Bei Produktionslinien mit geringer Kapazität wie 100–150 kg/h, 200 kg/h oder 200–300 kg/h können der Pellettrockner und der Pelletkühler kombiniert werden, um die Investitionen zu reduzieren |
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Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets vom Pelletkühler zur Sprühmaschine Beinhaltet Gebläse, Zyklon, Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets; es kommt zu keiner Rissbildung der Pellets |
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Spritzmaschine Sprüht flüssige und pulverförmige Köder auf die Futterpellets |
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Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets von der Sprühmaschine zur Verpackungsmaschine Beinhaltet ein Gebläse, einen Zyklon, eine Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets; es kommt zu keiner Rissbildung der Pellets |
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Trichter Zur Lagerung von Futterpellets auf der Verpackungsmaschine |
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Verpackungsmaschine Zum Verpacken von Pellets in Beutel und zum Verschließen von Beuteln |
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Luftkompressor Zur Bereitstellung von Druckluft für den Pelletkühler und die Verpackungsmaschine |
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Schalttafel Zur Steuerung aller Maschinen in der Produktionslinie und zum Schutz der Motoren |
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