Produktionslinie für Fischfutter
Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Fischfutter, Verwendung einer Trockenextrudermaschine, geringer Stromverbrauch, hohe Leistung. Einfache Installation und Bedienung.
Beschreibung
Produktionslinie für Fischfutter
Da die meisten Menschen Fischfutter oder Garnelenfutter direkt aus Rohstoffen herstellen, ist die Größe des Rohmaterials zu groß, um es direkt in die Extrudermaschine einzuspeisen, und die verschiedenen Arten von Zutaten können nicht gleichmäßig von Hand gemischt werden. Deshalb haben wir die Produktionslinie für Fischfutter entwickelt .
Diese Produktionslinie umfasst eine Hammermühle zum Mahlen der Materialien zu 60-80 Mesh-Pulver, einen Mischer zum gleichmäßigen Mischen verschiedener Rohstoffe, eine Extrudermaschine zum Pressen von Fischfutter und einen Pellettrockner zum Trocknen der Pellets (aus dem Extruder wird die Feuchtigkeit gewonnen). Die Pellets betragen 20-25 %, nach dem Trocknen beträgt die Feuchtigkeit weniger als 10 %. Kühlmaschine zum Abkühlen der Pellets (nach dem Abkühlen entspricht die Temperatur der Pellets der Raumtemperatur und kann daher direkt in Beutel verpackt werden), Sprühmaschine zum Sprühen Köder oder Vitamine zur Futterpellets- und Verpackungsmaschine, um die Pellets in Säcke zu verpacken.
Wir haben 100-150kg/h, 200kg/h, 200-300kg/h, 300-400kg/h, 500-600kg/h, 700-800kg/h , 1-1.2t/h, 1.8-2t/h Fischfutterproduktionslinie für Ihre Wahl.
Unsere Produktionslinie für Fischfutterpellets kann Futterpellets mit einer Größe von 1-12mm herstellen. Jede Form kann eine Art von Größe produzieren. Zusammen mit der Maschine senden wir drei Formen kostenlos zu. Durch den Austausch der Form können unterschiedlich große Pellets hergestellt werden.
Aus der Fischfutter-Pellets-Linie kann sowohl schwimmendes als auch sinkendes Fischfutter hergestellt werden, die Formel ist jedoch unterschiedlich.
Die Produktionslinie kann auch Garnelenfutter und Krabbenfutter herstellen.
Im Folgenden finden Sie eine zusammengebaute Maschine für die Maschinenliste der Fischfutter-Produktionslinie mit 700-800kg/h:
NEIN. | Maschinenname/-spezifikation | Menge | Bild |
1 | Schneckenförderer Zur Übergabe des Rohmaterials an die Hammermühle | 1 |
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2 | Trichter Zur Lagerung von Rohmaterial für die Hammermühle Abmessung: 900 x 850 x 1500 mm Gewicht: 80 kg | 1 |
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3 | Hammermühle Um das Rohmaterial zufällig auf 60-80 mesh zu mahlen, kann das Sieb in der Hammermühle die endgültige Pulvergröße einstellen | 1 |
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4 | Zyklon und Entstauber Zum Sammeln des gemahlenen Pulvers nach der Hammermühle und zum Sammeln des Staubs am Ende des Zyklons, um so den Arbeitsplatz sauber zu halten Dazu gehören: Gebläse, Zyklon, Entstauber, Luftschleuse und Verbindungsleitungen | 1 |
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5 | Schneckenförderer Zum Übertragen des Rohmaterials von der Hammermühle zum Mischer | 1 | |
6 | Mischer Zum gleichmäßigen Mischen verschiedener Pulverzutaten. Batch-Arbeit, 10-15 Minuten pro Batch Hohe Mischgleichmäßigkeit (CV kleiner oder gleich 5 %) | 1 |
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7 | Schneckenförderer Zum Übertragen der gemischten Zutaten vom Mixer zur Extrudermaschine | 1 | |
8 | Extruder für Trockenfutter für Fische Zur Herstellung von Fischfutter, Garnelenfutter, Krabbenfutter und Haustierpellets können schwimmende und sinkende Futterpellets hergestellt werden Durch Zufall kann die Form Futterpellets mit einem Durchmesser von 0,8-12mm herstellen. Der Schneider kann die Länge der Pellets anpassen. | 1 |
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9 | Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets vom Extruder zum Pellettrockner Einschließlich Gebläse, Zyklon, Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets, es entstehen keine Risse an den Pellets | 1 |
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10 | Pellettrockner Maschenband, elektrische Heizung, zum Trocknen der Pellets mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 10 % | 1 |
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11 | Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets vom Pellettrockner zum Pelletkühler Einschließlich Gebläse, Zyklon, Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets, es entstehen keine Risse an den Pellets | 1 | |
12 | Pelletkühler Zum Abkühlen der Pellets auf Raumtemperatur Das Komplettset umfasst einen Kühler, ein Gebläse, einen Zyklon, eine Luftschleuse und Rohrleitungen Bei Produktionslinien mit geringer Kapazität wie 100-150kg/h, 200kg/h oder 200-300kg/h können der Pellet-Trockner und der Pellet-Kühler beides sein, um die Investitionen zu reduzieren | 1 |
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13 | Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets vom Pelletkühler zur Sprühmaschine Einschließlich Gebläse, Zyklon, Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets, es entstehen keine Risse an den Pellets | 1 | |
14 | Spritzmaschine Sprühen Sie Flüssigkeits- und Pulverköder auf die Futterpellets | 1 |
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15 | Pneumatisches Fördersystem Zum Transport von Pellets von der Sprühmaschine zur Verpackungsmaschine Einschließlich Gebläse, Zyklon, Luftschleuse und Rohrleitungen Der Wind transportiert die Futterpellets, es entstehen keine Risse an den Pellets | 1 | |
16 | Trichter Zur Lagerung von Futterpellets auf der Verpackungsmaschine | 1 | |
17 | Verpackungsmaschine Zum Verpacken von Pellets in Beutel und zum Verschließen von Beuteln | 1 |
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18 | Luftkompressor Zur Bereitstellung von Druckluft für Pelletkühler und Verpackungsmaschine | 1 |
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19 | Schalttafel Zur Steuerung aller Maschinen in der Produktionslinie und zum Schutz der Motoren | 1 |
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