
Multifunktionale Holzhammermühle
Industrielle Holzhammermühlen, auch Holzbrecher genannt, sind Maschinen, mit denen Holz in kleinere, handlichere Stücke zerkleinert wird.
Beschreibung
Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von multifunktionalen Holzhammermühlen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik günstige multifunktionale Holzhammermühlen zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.
Einführung:
Die multifunktionale Holzhammermühle der HMD-Serie ist zum Zerkleinern von kleinen Holzstämmen, kleinen Ästen, Altholz, Holzresten, Sägewerksschnitten, Furnieren, Stroh, Gras, landwirtschaftlichen Halmen, Bagasse usw. von Biomassematerial auf eine Größe von 5–6 mm, 6–8 mm oder 8–10 mm1 10-12mm wie Sägemehl konzipiert.
Diese Hammermühle besteht aus einem Zwangsförderer, einer Zwangsförderwalze (Zwangsförderrinne), einer Holzzuführrinne, einem Motor, einem Rahmen, einem Rotor, Schneidmessern, Hämmern, einem Sieb, einem Ventilator, einem Zyklon, einer Luftschleuse, einem Staubabscheider in Beutelform und einem elektrischen Bedienfeld.
Im Inneren der Hammermühle befindet sich ein Rotor, der über ein Getriebe vom Hauptmotor angetrieben wird. Hauptmotor und Rotorwelle sind durch Keilriemen verbunden. Der Rotor ist sowohl mit Schneidmessern als auch mit Hämmern ausgestattet. Die Schneidmesser schneiden Baumstämme oder Äste, die über den seitlichen Zuführschacht zugeführt werden, und anschließend zerkleinern die Hämmer das geschnittene Material. Die Hämmer können Materialien, die über den Zwangsförderschacht zugeführt werden, auch direkt zerkleinern.
Die Zwangsförderrinne ist mit einem Zwangsförderer und einer Zwangsförderwalze ausgestattet. Es kann Furniere, Sägereste, Holzreste, Stroh, Bagasse, Gras, kleine Stämme, Zweige, Holzstreifen und landwirtschaftliche Halme verarbeiten. Das Zwangsförderband und die Walze ermöglichen eine reibungslose Zuführung des Rohmaterials. Über den Zwangseinzugsschacht eintretende Materialien gelangen direkt in die Brechkammer und werden von Hämmern zerkleinert. Sobald die Partikelgröße kleiner als die Sieböffnungen ist, wird das fertige Material durch den Luftstrom des Ventilators ausgetragen.
Der Zwangsförderer ist ein 2 Meter langer Bandförderer, der horizontal eingebaut ist. Bediener können Rohmaterialien darauf platzieren und das Förderband befördert die Materialien in die Zwangszuführrutsche. Die Rutsche ist mit einer gezahnten Zuführwalze ausgestattet, die das Rohmaterial in die Brechkammer zieht, um eine stabile Zuführung zu gewährleisten.
Der Holzaufgabeschacht ist für Baumstämme, Äste und große Holzreste mit einem Durchmesser unter 20 cm ausgelegt. Die Materialien aus diesem Schacht gelangen zunächst zu den Schneidmessern, die das Holz in Späne schneiden, und dann werden diese Holzspäne von den Hämmern weiter zerkleinert.
Diese Hammermühle ist mit einem Sägemehlsammelsystem ausgestattet, das aus einem Ventilator, einem Zyklon, einer Luftschleuse und einem Staubabscheider in Beutelform besteht.
Der Hochdruckventilator erzeugt einen Luftstrom, um zerkleinertes Sägemehl von der Brechkammer zum Zyklon zu transportieren. Im Zyklon wird das Sägemehl vom Feinstaub getrennt. Das Sägemehl wird durch die Luftschleuse am Boden des Zyklons ausgetragen, während der Staub vom Staubabscheider in Beutelform aufgefangen wird.
Die Luftschleuse ist unter dem Zyklon montiert. Es blockiert den Gegendruck des Ventilators, sodass an dieser Stelle nur Sägemehl ausgetragen wird, ohne dass Staub austritt. Der beutelartige Staubabscheider wird an der Oberseite des Zyklons angeschlossen, um Staub zu sammeln und den Arbeitsbereich sauber zu halten.
Die Hammermühle wird mit einem elektrischen Bedienfeld geliefert. Es steuert automatisch das Zwangsernährungssystem und verwaltet den Start und Stopp des Motors. Um Motoren vor Überhitzung und Überlastung zu schützen, ist ein thermischer Überlastschutz eingebaut. Der Hauptmotor verwendet einen Stern-Dreieck-Anlauf, um den Anlaufstrom zu reduzieren. Die Tasten auf dem Bedienfeld sind zur einfachen Bedienung in Englisch beschriftet. Ein Amperemeter und ein Voltmeter auf dem Bedienfeld zeigen den Strom und die Spannung des Hauptmotors an.
Rohstoffe:
Holzhammermühlen verwenden typischerweise Holzstämme, Äste, Wurzeln, Rinde und andere Holzabfallprodukte als Rohstoffe. Diese Materialien werden zunächst in den Trichter des Holzbrechers geleitet, wo scharfe Klingen oder Hämmer sie zerhacken und verarbeiten. Die Klingen oder Hämmer rotieren mit hoher Geschwindigkeit und hacken das Holz in kleine Stücke, bis sie durch ein Sieb passieren, das das Endmaterial von unerwünschten Rückständen wie Steinen, Metall, Kunststoff und anderen Nicht-Holzmaterialien trennt.
Technische Daten:
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Artikel |
Modell |
HMD600 |
HMD800 |
HMD1000 |
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Hammermühle |
Kapazität |
0.8-1.2t/h |
1.5-2.5t/h |
2.5-3.5t/h |
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Hauptmotor |
37Kw |
45Kw |
75Kw |
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Breite der Brechkammer |
600mm |
800mm |
1000mm |
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Technische Brechkammer |
Reibplatte der Innenausstattung |
Reibplatte der Innenausstattung |
Reibplatte der Innenausstattung |
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Reibplattenmaterial |
Gusseisen |
Gusseisen |
Gusseisen |
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Rotormenge |
1 Stück |
1 Stück |
1 Stück |
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Drehzahl des Rotors |
2700rpm |
2700rpm |
2700rpm |
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Hammermenge ausrüsten |
24 Stück |
32 Stück |
64 Stück |
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Anzahl der Schneidmesser ausrüsten |
4 Stück |
4 Stück |
Nicht einbeziehen |
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Siebmenge bestücken |
1 Stück |
1 Stück |
1 Stück |
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Siebstärke |
5mm |
5mm |
5mm |
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Durchmesser der Löcher im Sieb |
6mm, 8mm, 10mm |
6mm, 8mm, 10mm |
6mm, 8mm, 10mm |
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Sägemehlgröße |
5–6 mm, 6–8 mm, 8–10 mm, 10–12 mm oder individuell |
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Zwangsernährungsrutsche |
Fördermotor mit Zwangsvorschub |
1.5Kw |
1.5Kw |
1.5Kw |
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Länge des Zwangsförderers |
2 Meter |
2 Meter |
2 Meter |
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Breite des Zwangsförderers |
600mm |
800mm |
800mm |
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Zwangsvorschubrollenmotor |
2.2Kw |
2.2Kw |
2.2Kw |
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Anzahl der Zwangsvorschubwalzen |
1 set |
1 set |
1 set |
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Größe des Zwangszuführschachts |
600x260mm |
800x300mm |
1000x300mm |
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Holzzuführrutsche |
Größe des Holzeinfüllschachts |
190x200mm |
210x230mm |
Nicht einbeziehen Holzzuführrutsche |
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Durchmesser der Trennscheibe |
600mm |
800mm |
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Dicke der Schneidmesser |
10mm |
12mm |
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Maximaler Holzeinlassdurchmesser |
18cm |
20cm |
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Sägemehlsammler |
Luftgebläsemotor |
Ventilator mit ungepuderter Luft |
7.5Kw |
11Kw |
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Menge des Luftgebläses |
1 set |
1 set |
1 set |
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Zyklonmenge |
1 set |
1 set |
1 set |
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Zyklondurchmesser |
650mm |
800mm |
1000mm |
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Leistung des Luftschleusenmotors |
0.75Kw |
1.1Kw |
1.5Kw |
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Luftschleusenmenge |
1 set |
1 set |
1 set |
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Luftschleusenmodell |
TGF10L |
TGF12L |
TGF16L |
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Staubsammler in Beutelform |
1 set |
1 set |
1 set |
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Anzahl der Staubsammelbeutel |
10 Stück |
15 Stück |
20 Stück |
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Anzahl der Rohre anschließen |
2 Stück |
2 Stück |
2 Stück |
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Winkelstückmenge anschließen |
2 Stück |
2 Stück |
2 Stück |
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Stützbeine für den Sägemehlsammler |
6 Stück |
6 Stück |
6 Stück |
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Schalttafel |
Anzahl der Schalttafeln |
1 set |
1 set |
1 set |
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Stromspannung |
380 V, 50 Hz, 3-phasig oder kundenspezifisch |
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Startmethode des Hauptmotors |
Stern-Dreieck-Anlauf |
Stern-Dreieck-Anlauf |
Stern-Dreieck-Anlauf |
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Marke für elektronische Elemente |
CHNT |
CHNT |
CHNT |
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Bild für den Hauptkörper der Hammermühle |
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Der Aufbau und das Funktionsprinzip:
Die Staubentfernungsausrüstung für Holzhammermühlen entfernt Sägemehl und andere feine Partikel aus der Luft, hält die Arbeitsumgebung sauber und schützt die Bediener vor gefährlichem Staub. Dieses Staubentfernungssystem nutzt verschiedene Komponenten, darunter einen Zwangsbeschickungsmechanismus, einen Ventilator und ein Rüttelsieb.
Der Zwangszuführmechanismus führt der Maschine kontinuierlich und gleichmäßig Holzspäne zu. Dies hilft, Verstopfungen vorzubeugen und sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Maschine.
Der Lüfter saugt Luft durch das System und leitet sie zum Staubsammler. Dieser Lüfter trägt auch zur Kühlung der Maschine bei und verhindert so eine Überhitzung während des Betriebs.
Das Rüttelsieb trennt Sägemehl und andere kleine Partikel von größeren Holzspänen.
Das Sieb besteht aus einer Reihe vibrierender Maschensiebe, die kleinere Partikel durchlassen und größere Holzspäne zurückhalten.
Der Staubabscheider fängt dann Sägemehl und andere feine Partikel auf und entfernt sie aus der Luft.
Das System entfernt Sägemehl und andere Feinpartikel aus der Arbeitsumgebung, verbessert die Sicherheit und Gesundheit des Bedieners und sorgt für einen saubereren Arbeitsplatz. Die Staubentfernungsausrüstung für die industrielle Holzhammermühle ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer effizienten und zuverlässigen Ergänzung für jeden Holzverarbeitungsbetrieb macht.



Die Vorteile:
1. Hohe Effizienz: Ein Holzbrecher kann eine große Menge Holz schnell und effizient verarbeiten, was den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Aufgabe erheblich reduzieren kann.
2. Geringe Wartungskosten: Ein Holzhäcksler hat ein einfaches und robustes Design, das die Bedienung und Wartung erleichtert. Es trägt auch dazu bei, die Wartungskosten zu senken.
3. Multifunktionalität: Eine Holzschleifmaschine kann je nach Anforderung zum Schleifen, Hacken und Zerkleinern verschiedener Arten von Holzmaterialien in verschiedene Größen verwendet werden, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug macht.
4. Strom- und Energieeinsparung: Die Maschine zur Herstellung von Holzsägemehl ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die während des Betriebs Strom und Energie spart, was sie zu einer wirtschaftlichen Option für Unternehmen macht.
5. Umweltfreundlich: Die Holzhammermühle ist so konzipiert, dass sie mit minimaler Umweltbelastung arbeitet, was für die Förderung der Nachhaltigkeit und den Schutz der Umwelt unerlässlich ist.
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