Klassifizierung und Vergleich von Pelletpressen
Jul 05, 2022
Wie wir alle wissen, sind Pelletpressen in zwei Serien unterteilt - Flachwerkzeugserien und Ringwerkzeugserien.
Jeder sollte mit der Ringdüsenserie vertraut sein, denn viele Futtermittelunternehmen im In- und Ausland setzen Ringwerkzeugmaschinen zur Granulierung ein. Da es sich bei den Rohstoffen für das Futter um konzentrierte Materialien wie Mais, Sojaschrot, Baumwollmehl usw. handelt, ist die Bindungsrate hoch, und vor der Pelletierung ist ein Dampfkonditionierer ausgestattet, der die Materialien im Voraus erweichen und reifen lassen kann, um eine bessere Granulierung zu erzielen und den Glanz des Granulats zu erhöhen. Rohfasern wie Stroh und Hackschnitzel haben jedoch eine geringe Bindungsrate und sind schwer zu bilden. Wenn sie als Brennstoffpartikel verwendet werden, benötigen sie eine große Dichte, so dass viel Druck erforderlich ist, um die Dichte der Partikel zu erreichen, die unsichtbar zunimmt. Schwierigkeit. Aufgrund des allmählichen Anstiegs erneuerbarer Energien in den letzten Jahren hat sich der derzeit auf dem Markt befindliche Ringformgranulator für Brennstoffpellets von der Ringwerkzeugmaschine für die Zuführung entwickelt, so dass es noch viele Nachteile gibt, die wir verbessern müssen.
Flachform-Granulatoren werden in China im Allgemeinen in zwei oder mehr Parallelwalzen-Granulatoren unterteilt, die hauptsächlich für die Granulierung von organischem Dünger verwendet werden. Zum Beispiel können Brennstoffpellets hergestellt werden, aber der Verschleiß der Maschine ist groß, was die Kosten erhöht, so dass sie nicht geeignet ist. Als Reaktion auf dieses Problem hat unser Land auf der Grundlage des Lernens von ausländischer Spitzentechnologie einen konischen Rollengranulator entwickelt, der sich in den folgenden Punkten von der Zweiwalzenserie unterscheidet:
1. Es werden konische Andruckrollen verwendet, und die beiden Enden sind die gleichen wie die inneren und äußeren Kreise der Matrizenplatte. Es gibt keine Versetzungsreibung zwischen dem Rad und der Matrize, was den Widerstand verringert, den kinetischen Energieverlust reduziert, die Lebensdauer der Matrize verlängert und die Produktion reduziert. kosten.
2. Es gibt drei Beobachtungstüren im Granulationsraum, und die Materialien können jederzeit gereinigt werden, was für die Gerätewartung geeignet ist.
3. Die Andruckrollen sind gleichmäßig angeordnet und der Betrieb ist stabil. Gleichzeitig wird die Pressfläche vergrößert, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
4. Die Schneckenzentrumsdruckregulierungsstruktur wird angenommen, und der Spalt zwischen den Formen nimmt zu und ab, um sich an verschiedene Materialien anzupassen und den Presseffekt zu gewährleisten.
Was ist der Unterschied zwischen den beiden Maschinenserien, wenn es um die Herstellung von Brennstoffpellets geht?
1. Fütterungsmethode: Der Ringwerkzeuggranulator nimmt mechanische Zwangszuführung, Hochgeschwindigkeitsrotation und Zentrifugalverteilung in die Granulierkammer an, und das Material wird vom Abstreifer verteilt und die Zuführung ist uneben; Der Flachformgranulator wird vertikal durch das Gewicht des Materials selbst beschickt. Presskammer für gleichmäßige Beschickung.
2. Druck: In einer Form mit dem gleichen Durchmesser ist der Durchmesser des Ringformpressrades durch den Durchmesser der Ringform begrenzt, so dass der Druck begrenzt ist; Der Durchmesser des flachen Druckrads ist nicht durch den Durchmesser der Matrize begrenzt, und das eingebaute Lager kann erhöht werden. Platz, großes Lager wird gewählt, um die Tragfähigkeit der Andruckrolle zu erhöhen, was nicht nur die Presskraft der Andruckrolle verbessert, sondern auch die Lebensdauer verlängert.
3. Entlademethode: Die Ringdüse hat eine hohe Geschwindigkeit und die Bruchrate ist hoch, wenn das Material entladen wird; während der flache Die eine niedrige Geschwindigkeit und eine niedrige Bruchrate hat.
Viertens die Einstellmethode des Druckrads: Der Ringformgranulator verwendet zwei Schrauben am Exzenterrad in der Mitte des Druckrads, um den Druck einzustellen; Der Flachformgranulator verwendet einen zentralen Verstellmechanismus der Gewindeschraubstange M100, die Spitzenkraft beträgt 100 Tonnen und der fallende Smooth, Soft Touch und gleichmäßiger Druck. Es gibt zwei Möglichkeiten, die manuelle und hydraulische automatische Einstellung zu drehen.
