Merkmale und Einsatzmöglichkeiten der Holzpelletmaschine

Jul 20, 2023

Die Sägemehlpelletmaschine ist eine neue Biomasse-Energieanlage und Granulationsanlage für die Herstellung von Holzpellets; Als Rohstoffe werden Eukalyptus, Birke, Pappel, Obstholz, Bambusspäne und Erntestroh verwendet. Durch Zerkleinern, Trocknen, Sieben, Granulieren, Kühlen, Verpacken und andere Verfahren werden fertige Holzpellets hergestellt. Die fertigen Produkte werden zur Stromerzeugung aus Biomasse, in Kesseln, Kaminen, Haushaltsgeräten usw. verwendet.

 

Die Holzpelletmaschine ist in eine Flachdüsen-Holzpelletmaschine und eine Ringdüsen-Holzpelletmaschine unterteilt.
Eine Sägemehl-Ringform-Pelletmaschine ist eine Art Pelletbrennstoff-Formmaschine, die landwirtschaftliche Abfälle wie Maisstängel, Reisstroh, Holzkleie, Holzpulver und Holzspäne als Rohstoffe verwendet. Die mit dieser Maschine hergestellten Pellets können in Kaminen, Kesseln und Biomassekraftwerken verwendet werden. Benutzung von.

 

Charakteristisch:

1. Für die Direktübertragung werden hochpräzise Evolventen-Zylinderschrägverzahnungen verwendet, und der Übertragungswirkungsgrad beträgt bis zu 98 Prozent.
2. Normalisierende Wärmebehandlung nach dem Wasserschmieden des Getriebezahnknüppels, wodurch die Härte der Zahnoberfläche verbessert wird; Die Zahnoberfläche ist aufgekohlt und die aufgekohlte Schicht ist bis zu 2,4 mm tief, was die Verschleißfestigkeit erhöht und die Lebensdauer der Teile verlängert. die gehärtete Zahnoberfläche Nach dem geräuschlosen Feinschleif- und Kantenreparaturprozess ist der Betrieb leiser und stabiler.
3. Die Hauptwelle und die verbundene Hohlwelle bestehen aus legiertem Baustahl, der aus Deutschland durch Wasserschmieden, Grobdrehen, Wärmebehandlung, Feinabstimmung und Feinschleifen importiert wird. Der Betrieb bietet einen zuverlässigeren Schutz.
4. Der Host-Kasten ist aus hochwertigem Stahl präzisionsgegossen, mit gleichmäßiger Dicke und kompakter Struktur; Anschließend wird es sorgfältig von einem in der Schweiz importierten CNC-Bearbeitungszentrum ohne Fehler in der Bearbeitungsgenauigkeit bearbeitet. Bieten Sie eine stärkere Unterstützung für den Normalbetrieb.
5. Bei den im Getriebeteil verwendeten Lagern und Öldichtungen handelt es sich um aus Japan importierte Hochpräzisionslager und aus den USA importierte verschleißfeste und temperaturbeständige Fluorkautschuk-Öldichtungen, und dem Öl wird speziell ein Schmierölrücklaufsystem hinzugefügt Der Kreislauf wird umgewälzt und gekühlt, und das Öl wird in regelmäßigen Abständen automatisch geschmiert. Stellen Sie sicher, dass die Lager vollständig geschmiert sind, um einen sichereren und zuverlässigeren Betrieb zu gewährleisten.
6. Bei den im Partikelformungssystem verwendeten Lagern handelt es sich ausschließlich um hochwertige Silentlager, und ein dünnes Ölzirkulationskühl- und -schmiersystem sorgt für eine längere Lebensdauer und einen sichereren Betrieb der Lager.
7. Die Ringmatrize besteht aus hochwertigem Edelstahl und hochnickelhaltigem Stahl, und das einzigartige Kompressionsverhältnis ist angemessen ausgelegt, was die Produktqualität verbessert, die Ringmatrize eine längere Lebensdauer hat und die Produktionskosten minimiert.