Wie kann die Temperatur der Holzschnitzel-Biomasse-Pelletmaschine während des Pelletierungsprozesses eingestellt werden?

Die Sägemehl-Biomasse-Pelletmaschine arbeitet nach dem Prozess der Silobeschickung, Schnecke, Aufbereiter, Pelletmaschine, Kühler und Fertigproduktsilo. Allgemeine Bediener kennen die grundlegenden Bedienschritte der Sägemehl-Pelletmaschine, kennen jedoch möglicherweise nicht die Vorsichtsmaßnahmen der Sägemehl-Pelletmaschine:

1. Vor dem Pelletieren muss das Material temperiert werden. Der Dampfdruck muss stabil bei 4-8bar liegen und der Dampf muss vor dem Temperieren entwässert werden. Wenn sich viel Wasser im Dampf befindet, kann es zu einer Verstopfung der Pelletierung kommen. Nach dem Tempern ist das Material bis zu einem gewissen Grad ausgereift, was die Nährstoffausnutzung im Futter deutlich verbessern kann.

2. Während des Pelletiervorgangs sollten die Luftfeuchtigkeit und die Temperatur des Materials regelmäßig überprüft werden. Die Methode zur Überprüfung der Luftfeuchtigkeit ist: Durch leichtes Kneifen mit den Händen kann das Material Blöcke bilden. Die Temperatur sollte je nach Art der Pelletierung variieren und stabil zwischen 75-95 Grad liegen.

3. Die Abkühlung der Biomassepellets nach der Pelletierung darf nicht zu schnell oder unzureichend erfolgen. Bei zu schneller Abkühlung kommt es zu Rissen an der Oberfläche der Materialpartikel. Bei unzureichender Kühlung und zu hoher Temperatur nimmt das Material Feuchtigkeit auf und führt zu Formblockaden. Das abgekühlte Material sollte der Raumtemperatur entsprechen.