Vakuum-Homogenisiermischmaschine

Beschreibung

Anwendung der Vakuum-Homogenisiermischmaschine:

1. Tägliche chemische und kosmetische Industrie: Hautpflegecreme, Rasiercreme, Shampoo, Zahnpasta, kalte Creme, Sonnencreme, Gesichtsreiniger, Nährhonig, Waschmittel, Shampoo usw.

2. Pharmazeutische Industrie: Latex, Emulsion, Salbe (Salbe), oraler Sirup usw.

3. Lebensmittelindustrie: dicke Sauce, Käse, Mundflüssigkeit, Babynahrung, Schokolade, gekochter Zucker usw.

4. Chemische Industrie: Latex, Sauce, Verseifungsprodukte, Farben, Beschichtungen, Harze, Klebstoffe, Reinigungsmittel usw.

Multi-function Vacuum Cosmetic Cream Ointment Lotion Homogenizer Emulsifying Mixer

Funktionsprinzip der Vakuum-Homogenisierungscreme-Lotion-Mischmaschine:

Nachdem die Materialien gemischt und im Wassertopf und Öltopf durch Erhitzen und Rühren umgesetzt wurden, werden sie von der Vakuumpumpe in den Emulgiertopf gesaugt und durch die Mitte des oberen Teils des Emulgiertopfes gerührt. , so dass das abgekratzte Material kontinuierlich eine neue Grenzfläche erzeugt und dann von der Klinge geschoren, komprimiert und gefaltet wird, so dass es gerührt und gemischt wird und zum Homogenisator unter dem Topfkörper fließt.

Das Material durchläuft dann die starke Scherung, den Aufprall, die turbulente Strömung und andere Prozesse, die zwischen dem rotierenden Hochgeschwindigkeits-Schneidrad und der festen Schneidhülse erzeugt werden. Das Material wird in der Schernaht geschnitten und schnell in 200um-0,2um-Partikel zerbrochen. Das Innere des Topfes befindet sich im Vakuumzustand, und die während des Rührvorgangs des Materials erzeugten Blasen werden rechtzeitig evakuiert.

Die Methode des Staubsaugens wird so angewendet, dass die hergestellten Produkte während des Rührvorgangs nicht mehr mit Luftblasen vermischt werden, um sicherzustellen, dass qualitativ hochwertige Produkte mit Glanz, Feinheit und guter Duktilität hergestellt werden können.

Eigenschaften der hochwertigen Vakuum-Homogenisiermischmaschine:

Hauptbestandteil

Der Vakuumemulgator besteht hauptsächlich aus einem Wasserphasentopf, einem Ölphasentopf, dem Haupttopf zum Emulgieren und Rühren, einem Vakuumsystem, einem Hebesystem (optional), einem elektrischen Steuerungssystem (SPS optional) und einer Betriebsplattform.

Leistung und Funktionen

♦Die von unserer Firma hergestellten Vakuumemulgiervarianten sind diversifiziert, wobei das Homogenisierungssystem in obere Homogenisierung und untere Homogenisierung, interne und externe Zirkulationshomogenisierung unterteilt ist, das Mischsystem ist in Einwegmischen, Zwei-Wege-Mischen und Bandmischen unterteilt; das Hubsystem ist in einen einzigen Zylinder und ein Doppelzylinder unterteilt Der Zylinder kann angehoben und abgesenkt werden, und verschiedene hochwertige Produkte können nach Kundenwunsch angepasst werden;

♦Das Dreifachmischen verwendet einen importierten Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung, der die Produktionsanforderungen verschiedener Prozesse erfüllen kann.

♦Die homogene Struktur der deutschen Technologie nimmt importierten doppelten mechanischen Dichtungseffekt an, die maximale Emulgiergeschwindigkeit kann 4200 U / min erreichen und die maximale Scherfeinheit kann 0,2-5 um erreichen;

♦Die Vakuumentschäumung macht das Material für aseptische Anforderungen geeignet und nimmt eine Vakuumabsaugung an, insbesondere für Pulvermaterialien, um das Fliegen von Staub zu vermeiden.

♦ Der Haupttopfdeckel kann mit einer Hebevorrichtung ausgewählt werden, die für die Reinigung geeignet ist und eine signifikantere Reinigungswirkung hat. Der Topfkörper kann zum Verwerfen und Entleeren ausgewählt werden;

♦Der Topfkörper besteht aus drei Schichten von importierten Edelstahlplatten, die geschweißt sind, und der Tankkörper und die Rohre sind hochglanzpoliert, was den Anforderungen von GMP entspricht;

♦Je nach Prozessanforderung kann der Tankkörper das Material erwärmen und kühlen. Es gibt zwei Hauptheizmethoden: Dampf- und Elektroheizung;

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