Was ist die Funktion des Conditioners bei der Verarbeitung von Pellet-Feed
Jun 04, 2020
Ist es notwendig, einen Modulator auf die Ringform Strohpelletmaschine zu bringen? Welche Rolle spielt der Pelletmaschinenmodulator? Das ist eine Frage vieler Kunden. Die Ringdiepelletmaschine ist in der Regel mit einem Modulator ausgestattet, was ein Hauptmerkmal und Vorteil der Ringdierpelletmaschine ist. Im Allgemeinen benötigen Kunden, die die Rolle des Granulatormodulators wirklich verstehen, einen Modulator. Lassen Sie mich Ihnen die Rolle des Ringmodus Partikelmaschine Modulator erklären.
Zunächst einmal ist die Struktur des Modulators eigentlich sehr einfach. Die zylindrische Schale ist der Twister, und der rote Teil ist die Dampf-Ausrede. Das Arbeitsprinzip des Modulators besteht darin, dem Material zu ermöglichen, mit dem eingehenden Hochtemperaturdampf zu interagieren, um das Material zu reifen. Obwohl dieser Prozess einfach ist, ist der Effekt groß.
Bei der Fütterung verwendet die Ringdiepelletmaschine den Hochtemperaturdampf, um die Wirkung von Alterung und Sterilisation zu erzielen. Das Futtertier aus gekochten und sterilisierten Materialien ist nach dem Essen leicht zu verdauen und wächst gut.
Das Prinzip der Granulationsmechanismusgranulation ist es, den Zweck der Granulation durch die Plastizität des Materials selbst zu erreichen. Wenn das Material mit Hochtemperaturdampf in Berührung kommt, wird das Material aufgeweicht, die Glätte verbessert, die Granulation ist einfach, die Leistung wird um 30% erhöht und die Arbeitseffizienz des Granulators verbessert. Es kann auch den Verschleiß der Pelletpresse reduzieren und sterben.
Tempering ist ein Prozess der hydrothermalen Behandlung des pulverförmigen Materials vor der Granulation von Pelletfutter. Studien im In- und Ausland haben gezeigt, dass die Temperierung einer der wichtigen Faktoren ist, die die Qualität von Pelletfuttermitteln beeinflussen, und seine Rolle bei der Gesamtqualität von Pelletfutter beträgt etwa 20 %. Mit steigenden Anforderungen des Marktes an die Qualität der Pellet-Feed-Maschine legt auch jedes Unternehmen der Futtermittel-Maschinen-Futtermittelverarbeitung immer mehr Wert auf den Konditionierungsprozess in der Futterverarbeitung. Es ist ihre aktuelle Verbesserung der Qualität von Pelletfuttermitteln und der Wettbewerbsfähigkeit des Marktes. Eines der wichtigen Mittel.
Reife pulverisierte Materialien. Die Fähigkeit der meisten Tiere, Stärke zu verdauen, ist sehr gering, aber es kann gekochte Stärke in größerem Umfang verdauen. Der Conditioner erhöht die Stärkegelatine unter Einwirkung von Wasser und Wärme und fördert auch die thermische Denaturierung des Proteins im Material. Das denaturierte Protein lässt sich leicht enzymatisch hydrolysieren und verbessert so die Verdaulichkeit von Pelletfutter. Sterilisieren Sie pulverförmige Materialien. Die meisten pathogenen Bakterien wie Escherichia coli und Salmonella sind nicht hitzebeständig. Die Verwendung eines Conditioners, um das Material bei einer bestimmten Temperatur zu konditionieren, kann diese Bakterien abtöten und das Futterhygieneniveau sicherstellen. Diese Art von Pass die Conditioner Im Vergleich zur Arzneimittelprävention, die Methode der Sterilisation von Materialien hat die Vorteile der niedrigen Kosten, keine Verschmutzung, keine Arzneimittelrückstände und Nebenwirkungen.
Die Konditionierungsgeräte können die Wasserbeständigkeit des Pelletfutters deutlich verbessern. In der Pelletzuführungsmaschine während des Konditionierungsprozesses können durch die hydrothermale Wirkung von Dampf die viskosen Komponenten im Material, gelatinierte Stärke und denaturiertes Protein die Rolle des Bindemittels voll und ganz spielen. Binden Sie effektiv andere Komponenten um, unter der Quetsungswirkung der Druckwalze, die Partikel sind eng miteinander kombiniert, so dass die Pelletzuführung dichter wird, das Aussehen glatt ist, und es ist nicht einfach, durch Wasser während des Fütterungsprozesses erodiert werden, Erhöhung der Stabilität im Wasser.
Die Temperieranlagen können die Granulation des Materials verbessern, die Leistung erhöhen, den Energieverbrauch der Granulation sparen und die Lebensdauer der Matrize und Walze des Granulators erhöhen. Die Pellet-Zuführmaschine wird gehärtet, um zu erweichen und das Material mehr Kunststoff zu machen. Während des Extrusionsprozesses mit der Wand des Matrizenlochs, der Innenwand der Matrize und der Oberfläche der Druckwalze wird die Reibungskraft reduziert, wodurch eine große mechanische Energieumwandlung während des Granulationsprozesses vermieden wird. Für thermische Energie reduziert es auch den Verschleiß der Matrize und der Walze.