Biomasse-Pelletmühle

Die Biomasse-Pelletmühle, auch Holzpelletmühle oder Holzpellet-Herstellungsmaschine genannt, dient der Umwandlung von Holzspänen, Sägemehl, Stroh, Reisschalen und anderen Biomassematerialien in Pellets zur Verwendung als Brennstoff.

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Beschreibung

Rohes Material:

Die Holz-Biomasse-Pelletmaschine mit vertikalen Ringdüsen ist für die Herstellung von Holzpellets und anderen Arten von Biomasse-Brennstoffpellets aus Holzsägemehl und anderen Arten von Biomassematerialien wie Holzspänen, Holzspänen, Holzstämmen, Ästen, Holzresten, Altholz und Holz konzipiert Blöcke, Reishülsen, Sonnenblumenschalen, Erdnussschalen, EFB, Zuckerrohrbagasse, Stiele, Stroh usw. Das Biomassematerial sollte eine Größe haben<6mm, and moisture between 12% and 15% before being put into this pellet machine.

Technische Daten der Biomasse-Pelletmühle:

Modell	MKLH450	MKLH550	MKLH800	MKLH1000
Kapazität	800-1000Kg/h	1300-1500Kg/h	2000-2500Kg/h	2500-3500Kg/h
Hauptmotorleistung	55 kW	90 kW	160 kW	200 kW
Innen-φ des Ringstempels	450mm	550mm	800mm	1000 mm
Textur des Ringstempels	20CrMnTi, hergestellt mit Aufkohlungswärmebehandlung und Schmiedeverarbeitungstechnologie
Rollenmenge	3	4	6	8
Textur der Walzenschale	20CrMnTi, hergestellt mit Aufkohlungswärmebehandlung und Schmiedeverarbeitungstechnologie
Automatischer Schmierstoffgeber	0.37 kW	0.37 kW	0.37 kW	0.37 kW
Motorleistung der Ölpumpe	0.37 kW	0.37 kW	0.37 kW	0.37 kW
Leistung des Luftgebläsemotors	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW
Feuchtigkeit des Einlassmaterials	12-15%
Größe des Einlassmaterials	< 6mm
Fertiges Pellet φ	6 mm, 8 mm, 10 mm oder individuell
Feuchtigkeit des fertigen Pellets	7-9%
Hauptmaschinengröße	1600x900x1550 mm	1900x1000x1900 mm	2500x1350x2100 mm	2650x1450x2100 mm
Größe des Staubsammlers	1300x850x1600mm	1300x850x1600mm	1300x850x1600mm	1300x850x1600mm
Gesamtgewicht	2200 kg	4000 kg	6500 kg	8000 kg

Die Merkmale der Maschine zur Herstellung von Holzbiomassepellets:

1. Getriebe:Sie setzt die Getriebevorteile der Flachmatrizen-Pelletmaschine der dritten Generation unseres Unternehmens fort, verfügt über ein hochpräzises Zahnradgetriebe und ist mit einem automatischen hydraulischen Umlaufölsystem ausgestattet, um die Lebensdauer des Getriebes und die Betriebsstabilität der Pelletmaschine sicherzustellen.

2. Vertikalmotor:8-Niveaumotor, der vertikal arbeitet. Sein herausragendes Merkmal besteht darin, dass das Montageloch auf der Abtriebswelle zentriert ist und die Umgebung gleich weit entfernt ist, so dass die Maschine über mehr Leistung und Stabilität verfügt.

3. Lüftersystem:Es befindet sich an der Seite der Arbeitskammer der Pelletmaschine und kann die Arbeitszeit frei steuern. Die Hauptfunktion besteht darin, die Arbeitskammer der Pelletmaschine dabei zu unterstützen, Staub und Abgase zu entfernen.

4. Werkstückteil:Die Matrize und die Druckrolle bestehen aus legiertem Stahl. Der Wärmebehandlungsprozess wird von unserem Unternehmen selbstständig durchgeführt. Die Härte kann 52 oder mehr erreichen, was nicht nur den Granulationseffekt gewährleistet, sondern auch die Lebensdauer erhöht. Die Arbeitsweise erfolgt von innen nach außen. Durch die Kombination von Zentrifugalkraft und Extrusionskraft wird der Ausstoß erhöht und gleichzeitig die Härte und Dichte der Partikel sichergestellt. Das einzigartige Design der 3-8-Druckwalzen erhöht die Extrusionsfrequenz und erhöht den Ausstoß. Bei der Form handelt es sich um eine „vertikale Doppelschicht“-Konstruktion. Die gleiche Öffnung kann oben und unten verwendet werden, um die Lebensdauer des Werkstücks zu erhöhen. Außerdem können zwei Formen mit unterschiedlichen Öffnungen verwendet werden, wodurch die Kosten für den Kauf zusätzlicher Formen eingespart werden Machen Sie Partikel unterschiedlicher Größe.

5. Automatisches Schmiersystem für die Andruckrolle:Die Betankungszeit und die Arbeitszeit können frei gesteuert werden, und die Betankungshäufigkeit kann entsprechend der Arbeitszeit frei angepasst werden, sodass die Maschine 24 Stunden lang ohne Unterbrechung arbeiten kann und die Zeit und Arbeitskosten für das Anhalten der Maschine zum Betanken vermieden werden. Verbessern Sie die Arbeitseffizienz erheblich.

Wood Pellet Mill Manufacturer