Industrielle Holzpelletmühle
Die Holzpelletmühle verwendet einen Prozess namens Kompression, um kleine Holzstücke in dichte und hocheffiziente Pellets umzuwandeln, die zum Heizen von Häusern, zum Antreiben von Industrieprozessen und zum Befeuern von Kraftwerken verwendet werden können. Durch die Verwendung von Altholz und anderen Biomassematerialien stellt die Pelletmühle eine saubere, erneuerbare Energiequelle bereit, die die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert und zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen beiträgt.
Beschreibung
Einführung:
Bei der industriellen Holzpelletmühle handelt es sich um eine Art Pelletiermaschine mit Ringmatrize, die zur Herstellung von Biomasse-Brennstoffpellets entwickelt wurde, da die Pelletierkammer dieser Maschine in einer vertikalen Struktur ausgeführt ist. Daher nennen wir sie eine Pelletmühle mit vertikaler Ringmatrize.
Der Rohmaterialeintrag erfolgt von oben in die Pelletmühle. Durch die Schwerkraft fällt das Rohmaterial direkt in die Pelletierkammer. In der Pelletierkammer drehen sich die Walzen zusammen mit der Hauptwelle, während die Ringmatrize stabil ist. Die rotierenden Walzen und die Zentrifugalkraft der laufenden Walzen drücken das Rohmaterial durch die Löcher in der Ringmatrize. In der Zwischenzeit drücken die Walzen das Rohmaterial durch die Löcher in der Ringmatrize und verdichten es zu Pellets.
Diese Pelletmühle mit vertikalen Ringdüsen bietet den Vorteil, hochwertige Holzpellets und andere Arten von Biomasse-Brennstoffpellets aus verschiedenen Arten von Holzmaterialien und Biomassematerialien herzustellen. Es kann Pellets aus Rohstoffen wie Holzstämmen, Bauholz, Ästen, Altholz, Holzresten aus Möbelfabriken, Holzspänen, Holzspänen, Bauvorlagen, Sägemehl, Holzmaterial und Zuckerrohrbagasse, Reisschalen, Kokosnussschalen, Stroh usw. herstellen. Stängel, Maiskolben, landwirtschaftliche Abfälle sowie Palmholz, EFB und EFB-Fasern usw. Biomassematerial
Der Rohstoffeintrag in diese Pelletmühle sollte den Merkmalen entsprechen: Größe<6mm and moisture <17%.
If the size is>6 mm, verwenden Sie normalerweise eine Hammermühle/Holzbrecher, um sie zu mahlen
Wenn die Feuchtigkeit mehr als 15 % beträgt, verwenden Sie normalerweise einen Trommeltrockner, um sie zu trocknen, nachdem Sie sie auf eine Größe von 3-5 mm zerkleinert haben.

Vorteile der industriellen Holzpelletmühle der MKLH-Serie:
1. Vertikale Struktur, das Material kann durch die Schwerkraft in die Pelletierkammer fallen, Materialblockaden im Zuführteil werden vermieden und das Material lässt sich leicht zuführen
2. Profitieren Sie von der vertikalen Struktur. Die obere Abdeckung lässt sich zur Wartung leicht öffnen und Ringmatrize/Walzen wechseln, was Zeit bei der Maschinenwartung spart.
3. Wenn die Maschine läuft, drehen sich die Walzen, während die Ringmatrize stabil ist. Wenn die Walzen laufen, kann die Zentrifugalkraft das Material dazu zwingen, zum Loch der Ringmatrize zu gelangen, wodurch die Zuführ- und Pelletierungseffizienz verbessert wird.
4. Bei unserer vertikalen Ringmatrizen-Holzpelletisiermaschine der MKLH-Serie handelt es sich um eine Pelletiermaschine vom Getriebetyp. Das Getriebe wurde von unserem Unternehmen entwickelt und ist stark genug, um Holzpellets herzustellen. Die Zahnräder und die speziell entwickelte Struktur können im Vergleich zu herkömmlichen industriellen Geräten einen stärkeren Druck erzeugen Beim Getriebe ist der Motor vertikal am Getriebe montiert, sodass die Motorwelle direkt mit den Zahnrädern verbunden werden kann und das Getriebe die Hauptwelle der Pelletiermaschine überträgt, um so mehr Druck für die Pelletierung zu erzeugen und die Effizienz und Stabilität zu verbessern.
5. Ausgestattet mit einem automatischen Schmierstoffgeber können die Intervallzeit und die Schmierzeit so eingestellt werden, dass das Rollenlager automatisch geschmiert werden kann.
Dies kann Arbeit und Zeit bei der Wartung sparen und die Produktionseffizienz verbessern;
6. Doppelschichtige Ringmatrize, wenn die Löcher auf einer Seite abgenutzt sind, kann die Ringmatrize gedreht werden, um die Löcher auf der anderen Seite zu nutzen, wodurch die Lebensdauer der Ringmatrize verlängert und die Kosten für die Herstellung von Pellets gesenkt werden;
7. Ringmatrize aus legiertem 20CrMnTi-Stahl mit Schmiede- und Wärmebehandlungstechnik, um sicherzustellen, dass die Härte- und Abriebfestigkeitsanzüge Pellets aus Hartholz, Weichholz und anderen Biomassematerialien herstellen.
8. Industrielle Holzverarbeitungsmaschine, ausgestattet mit einem Staubabscheider zum Sammeln von Staub und Dämpfen aus der Pelletierkammer;
9. Wir können das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize entsprechend Ihrem Rohmaterial berechnen und so Pellets von besserer Qualität produzieren;
10. Ausgestattet mit einer Schalttafel. Stern-Dreieck-Start für den Hauptmotor anwenden, um die Anlaufstromstärke zu reduzieren.
Detaillierte Spezifikationen für die industrielle Holzpelletmühle
|
Modell |
MKLH560 |
MKLH760 |
MKLH850 |
|
Kapazität |
1.5-2t/h |
2-2.5t/h |
2.5-3t/h |
|
Ringmatrize/Matrix-Innen-φ |
560mm |
760 mm |
850mm |
|
Ringmatrize/Matrixmenge |
1 |
1 |
1 |
|
Rollenmenge |
2 Stk |
2 Stk |
2 Stk |
|
Hauptmotorleistung |
132 kW |
160 kW |
220 kW |
|
Leistung des Pelletschneiders |
1,5 kW |
2,2 kW |
3 kW |
|
Leistung der Ölpumpe |
0.37 kW |
0.55 kW |
0.75 kW |
|
Automatische Schmierstoffversorgung |
0.55 kW |
0.55 kW |
0.55 kW |
|
Leistung des Luftgebläses |
3 kW |
4 kW |
5,5 kW |
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Stromspannung |
380V/50Hz, 3Phasen oder kundenspezifisch |
380V/50Hz, 3Phasen oder kundenspezifisch |
380V/50Hz, 3Phasen oder kundenspezifisch |
|
Eingabematerial |
Biomassematerialien |
Biomassematerialien |
Biomassematerialien |
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Geben Sie die Rohmaterialgröße ein |
<6mm |
<6mm |
<6mm |
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Geben Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterials ein |
<17% |
<17% |
<17% |
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Ausgang Pellet φ |
6, 8 mm, 10 mm, 12 mm optional |
6, 8 mm, 10 mm, 12 mm optional |
6, 8 mm, 10 mm, 12 mm optional |
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Pelletfeuchtigkeit am Ausgang |
7-9% |
7-9% |
7-9% |
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Staubfänger |
Inklusive Beutel-Staubsammler |
Inklusive Beutel-Staubsammler |
Inklusive Beutel-Staubsammler |
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Schalttafel |
Sanftanlauf, elektrische CHNT-Elemente |
Sanftanlauf, elektrische CHNT-Elemente |
Sanftanlauf, elektrische CHNT-Elemente |
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Gesamtbruttogewicht |
5500 kg |
7000 kg |
12500 kg |
|
Größe des Maschinenhauptkörpers |
2250x1150x1750mm |
2900x1300x2400mm |
3300x1450x2700mm |
Unsere Dienstleistungen
5.1 Garantie/Gewährleistungsfrist: 12 Monate (ausgenommen Verschleißteile bei Pelletpresse). Wenn die Maschine während der Garantiezeit ausfällt, ohne dass künstliche Faktoren oder Bedienungsfehler des Käufers vorliegen, stellt Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd auf eigene Kosten Ersatzteile zur Verfügung und hilft dem Käufer, die Maschine zu reparieren, bis die Maschine wieder normal laufen kann. Nach Ablauf der Garantiezeit liefern wir Ersatzteile auf Kosten des Käufers.
5.2 Kundendienst: Wir stellen für unsere Maschine eine Bedienungsanleitung in englischer Sprache zur Verfügung, wir bieten einen lebenslangen Kundendienst für unsere Maschine an. Wenn Käufer unsere Maschine nutzen und einen Service benötigen, können sie unseren Online-Service einfach und schnell in Anspruch nehmen.
5.3 Für den Versand der oben aufgeführten Maschinen ist ein 20-Fuß-Container erforderlich.
5.4 Die Lieferzeit der oben genannten Maschinen beträgt 15-20 Werktage nach Eingang Ihrer Anzahlung.
5.5 Wir bieten verschiedene Farben für die Lackierung der Maschinen an. Wir können die Maschine entsprechend Ihren Farbanforderungen lackieren.
5.6 Spannung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen oder kundenspezifisch.




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