Kleine Futterpelletmaschine

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von kleinen Futterpelletmaschinen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine günstige kleine Futterpelletmaschine zum Verkauf zu kaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

 

Der Aufbau einer kleinen Futterpelletmaschine:

Es besteht aus einem Motor (Dieselmotor), einem Getriebe, einer Hauptwelle, einer Kupplung, einer Matrizenplatte, einer Druckrolle, einem Einfülltrichter, einem Schneidwerk und einem Auslauftrichter.

Funktionsprinzip der kleinen Futterpelletmühle:

Die kleine Flachdüsen-Pelletmaschine basiert auf einer mechanischen Kreisbewegung. Ein Dieselmotor und ein Elektromotor treiben die Antriebswelle an, und Übertragungsräder treiben die Hauptwelle und die Schablone an, sodass die Schablone am Druckrad reibt und sich dreht. Unter Druck bewegt sich das Material aus der Matrize, extrudiert durch das Loch, wird vom Schneider geschnitten und rollt schließlich als Pellets aus der Auslassöffnung. Die große und mittelgroße Flachmatrizen-Pelletmaschine wird von einem Motor angetrieben, der die Riemenscheibe zum Getriebe antreibt, oder der Motor ist direkt mit dem Getriebezahnrad verbunden und überträgt die Kraft auf die Druckrollenbaugruppe auf der Hauptwelle des Getriebes. Unter dem Druck des Pressrades wird das Material durch das Schablonenloch extrudiert, vom Fräser geschnitten und schließlich aus der Materialöffnung ausgerollt.

Der Arbeitsprozess erfordert, dass ein gemischtes Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 15 % aus dem Trichter in die Zufuhrschnecke gelangt, die Geschwindigkeit des stufenlosen Drehzahlregulierungsmotors angepasst wird, um einen geeigneten Materialfluss zu erhalten, und dann in den Rührer gelangt, umrührt und zum Mischen und Konditionieren durch den Rührstab gedämpft wird. Wenn Sie Melasse oder Fett hinzufügen müssen, geben Sie es aus der Mischtrommel hinzu, um es mit Dampf zu konditionieren. Die zugesetzte Fettmenge beträgt in der Regel nicht mehr als 3 %; andernfalls wird es schwierig sein, es zu formen. Nach der Konditionierung kann die Temperatur des gemischten Pulvers 64–85 Grad und die Luftfeuchtigkeit 114–16 Grad erreichen. Anschließend durchläuft das Pulver die optionale Eisenabsorptionsvorrichtung, um Eisenverunreinigungen zu entfernen, und gelangt schließlich zur Granulierung in die Presskammer.

Rohstoff für Pelletfutter:

Die Rohstoffe für Pelletfutter für Rinder, Schafe und Kaninchen stammen aus einer Vielzahl von Quellen, wie Maisstroh, Bohnenstroh, Weizenstroh, Reisstroh, Blumensetzlingen (Spelzen), Süßkartoffelsetzlingen, Luzernegras, Rapsstroh und so weiter. Nachdem das Futtergras zu Pellets verarbeitet wurde, weist es eine hohe Dichte und ein großes Fassungsvermögen auf, was den Transport über große Entfernungen unterstützt. Es ermöglicht die Verdauung und Nutzung von Erntestängeln an verschiedenen Orten, steigert den Wert der Stängel, erhöht das Einkommen der Landwirte und schützt die ökologische Umwelt bei der Entwicklung der Landwirtschaft und Tierhaltung. Nach der Reifung und Gelatinierung bei hohen Temperaturen ist Pelletfutter äußerst schmackhaft und bei Landwirten beliebt. Im Volksmund wird es auch „Kekse“ für Rinder und Schafe genannt. Die Rohstoffe für Schweine-, Hühner-, Fisch-, Tauben-, Enten- und Gänsefutter sind alle raffinierte Materialien wie Mais, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl usw. mit hohen Bindungsraten, die die Materialien im Voraus erweichen und reifen lassen können, um die Pelletierung zu verbessern und den Partikelglanz zu erhöhen.

Technische Daten der kleinen Futterpelletmühle:

Modell	Elektromotor	Dieselmotor	Kapazität (für Futterpellets)	FlachmatrizeΦ	Netto-/Bruttogewicht	Dimension
120B	2,2/3 kW	8 PS	60-100 kg/h	120 mm	80/100 kg	750x320x610xmm
150B	4 kW	8 PS	90-120 kg/h	150 mm	95/115 kg	750x350x650mm
200B	7,5 kW	15 PS	200-300 kg/h	200 mm	200/230 kg	1000x430x950mm
230B	11 kW	22 PS	300-400 kg/h	230 mm	290/320 kg	1140x470x970mm
260B	15 kW	35 PS	400-600 kg/h	260 mm	330/360 kg	1200x520x1070mm
300B	22 kW	55 PS	500-700 kg/h	300 mm	420/450 kg	1270x520x1070mm
360B	22 kW	55 PS	700-900 kg/h	360 mm	470/500 kg	1340x580x1060mm
400B	30 kW	55 PS	900-1100 kg/h	400 mm	630/660 kg	1450x620x1150mm

Merkmale der Flachstanzmaschine:

1. Automatische Zuführung: Zeit-- und arbeitssparend-, komfortable Bedienung und hohe Produktionseffizienz.

2. Stabile Arbeitsleistung: starke Zerkleinerungsfeinheit, sicher und zuverlässig.

3. Langlebig: Die Stahlkonstruktionskomponenten sind solide und zuverlässig, und die leistungsstarken selbstausrichtenden Lager sorgen für eine lange Lebensdauer.

4. Geringe Nutzungskosten: geringer Stromverbrauch; Gutes Werkzeugmaterial, doppelseitige Schneide, kann viele Male nachgeschliffen werden.

Vorteile von Pelletfutter:

1. Vermeiden Sie wählerisches Essen durch Tiere. Die Mischfutterformel umfasst eine Vielzahl an Rohstoffen. Es bietet eine umfassende Ernährung, die verhindern kann, dass Tiere ihr Lieblingsfutter aus dem Pulver auswählen und sich weigern, andere Zutaten zu fressen. Da das Pelletfutter während der Lagerung, des Transports und der Fütterung gleichmäßig bleibt, können Futterverluste um 8 bis 10 % reduziert werden.

2. Hohe Rücklaufgeschwindigkeit. Beim Pelletieren können Feuchtigkeit, Temperatur und Druck physikalische und chemische Reaktionen auslösen, die die Stärke verkleistern und die Enzymaktivität erhöhen, wodurch die Tiere das Futter besser verdauen und an Gewicht zunehmen. Durch die Fütterung von Pelletfutter für Geflügel und Schweine kann die Futterverwertungsrate (d. h. die Rendite) im Vergleich zu Pulverfutter um 10 % - 12 % gesteigert werden. Die Fütterung von Pelletfutter an Mastschweine führt zu einem durchschnittlichen Tageszuwachs von 4 %, und das Futter-zu-Verhältnis sinkt um 6 %; Bei Broilern kann das Verhältnis von Futter-zu-Fleisch um 3–10 % sinken.

3. Lagerung und Transport sind wirtschaftlicher. Nach der Pelletierung erhöht sich die Schüttdichte des Futters im Allgemeinen um 40 %-, wodurch der Lagerraum reduziert und Transportkosten eingespart werden können.

4. Gute Liquidität und einfache Verwaltung. Viele Pulver, insbesondere flockige Futtermittel mit niedrigem spezifischem Gewicht, haften oft an Futtersilos, insbesondere Melasse- oder Futtermittel mit hohem-Fett- und Harnstoffzusatz-. Da Pelletfutter eine gute Fließfähigkeit aufweist und selten anhaftet, ist es bei Betrieben beliebt, die automatische Futterautomaten für die Aufzucht von Milchkühen oder Geflügel in großem Maßstab einsetzen.

5. Vermeiden Sie eine automatische Sortierung der Futterzutaten und reduzieren Sie die Umweltverschmutzung. Bei der Lagerung und dem Transport von Pulver erschweren Unterschiede in Volumen und Masse die Klassifizierung. Nach dem Pelletieren werden die Futterbestandteile nicht mehr klassifiziert und die Pellets neigen weniger zur Staubbildung. Bei der Fütterung verursachen Pellets deutlich weniger Luft- und Feuchtigkeitsbelastungen als Pulver.

6. Töten Sie Salmonellen im Tierfutter ab. Salmonellen können im tierischen Gewebe verbleiben, nachdem Tiere sie aufgenommen haben. -Menschen, die mit diesem Bakterium infizierte Tiere essen, können Salmonellen-bedingte Magen-Darm-Probleme entwickeln.- Das Pelletieren nach dem Tempern bei hohen Temperaturen kann Salmonellen in Tierfutter abtöten.

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