Geflügelfuttermaschine
Die Geflügelfuttermaschine eignet sich hauptsächlich für die Verarbeitung von Kaninchen, Fisch, Enten, Hühnern, Garnelen, Schweinen, Rindern, Halb- und Industriepellets. Es wird häufig in der Industrie, Kunststoffpellets, organischen Düngemittelpellets, Holzpellets usw. verwendet.
Beschreibung
Geflügelfuttermaschinenwerden häufig in großen, mittleren und kleinen Aquakulturen, Getreidefutterverarbeitungsbetrieben, Tierhaltungsbetrieben, Geflügelfarmen, einzelnen Landwirten sowie kleinen und mittleren Betrieben, Landwirten oder großen, mittleren und kleinen Futterverarbeitungsbetrieben eingesetzt.
Die Energiequelle der Geflügelfuttermaschine kann in zwei Aspekte unterteilt werden:Dieselantrieb und Motorantrieb. Entsprechend den tatsächlichen Bedingungen verschiedener landwirtschaftlicher Betriebe kann es auch in einphasige Strom- und dreiphasige Stromabgabemodi unterteilt werden. Darüber hinaus ist es energiesparend und stabil, hat einen geringen Platzbedarf und lässt sich bequem bewegen. Die Stundenleistung reicht von 120 kg bis 600 kg.
Modelle:
Modell | Elektromotor | Dieselmotor | Kapazität (für Futterpellets) | FlachmatrizeΦ | Netto-/Bruttogewicht | Dimension |
120B | 2,2/3 kW | 8 PS | 60-100Kg/h | 120 mm | 80/100 kg | 750x320x610xmm |
150B | 4 kW | 8 PS | 90-120Kg/h | 150 mm | 95/115 kg | 750x350x650mm |
200B | 7,5 kW | 15 PS | 200-300Kg/h | 200 mm | 200/230 kg | 1000x430x950mm |
230B | 11 kW | 22 PS | 300-400Kg/h | 230 mm | 290/320 kg | 1140x470x970mm |
260B | 15 kW | 35 PS | 400-600Kg/h | 260 mm | 330/360 kg | 1200x520x1070mm |
300B | 22 kW | 55 PS | 500-700Kg/h | 300 mm | 420/450 kg | 1270x520x1070mm |
360B | 22 kW | 55 PS | 700-900Kg/h | 360 mm | 470/500 kg | 1340x580x1060mm |
400B | 30 kW | 55 PS | 900-1100Kg/h | 400 mm | 630/660 kg | 1450x620x1150mm |
Merkmale der kleinen Geflügelfuttermaschine:
1. Bei der Futterherstellung erzeugt die kleine Futterpelletmaschine hohe Temperaturen, wodurch die Stärke im Material gelatiniert wird. Und dann einen wohlriechenden Geruch erzeugen. Erhöhen Sie die Schmackhaftigkeit von Geflügel und Nutztieren und fördern Sie außerdem die Futteraufnahme von Geflügel und Nutztieren.
2. Die kleine Futterpelletmaschine ist nicht durch Jahreszeiten, Viehrassen usw. eingeschränkt. Das benutzerfreundliche Design der Ein-Tasten-Starttaste ermöglicht es Personen, die diesen Maschinentyp noch nie berührt haben, sie so schnell wie möglich zu bedienen. Es kann auch zur Herstellung verschiedener Viehfuttermittel verwendet werden. Es ist langlebig und erfordert nicht zu viel Personal für den Betrieb.
3. Das von der kleinen Futterpelletmaschine hergestellte Pelletfutter hat eine hohe Formungsrate und eine mäßige Härte, was für Geflügel und Vieh bequemer zum Kauen und Verdauen ist. Im Produktionsprozess wird nur das pulverisierte Pulver direkt in die Zufuhröffnung gegeben, weitere Schritte sind nicht erforderlich. Das pelletierte Futter lässt sich bequem abfüllen und transportieren. Der Feuchtigkeitsgehalt des Pelletfutters beträgt nicht mehr als 12 %. Daher ist es problemlos über einen längeren Zeitraum aufzubewahren.
Wie benutzt man die Futterpelletmaschine?
1. Starten Sie die Maschine erst, nachdem Sie hyperbolisches Getriebeöl in das Getriebe eingefüllt haben.
2. Installieren Sie die Pelletmaschine reibungslos, stellen Sie die Riemenspannung ein, ob die Lenkung den Anforderungen entspricht, ob die Schrauben in jedem Teil locker sind, lösen Sie die Einstellschraube am Rollenwellensitz, so dass die Vorschubmaschine im Leerlauf ist Zustand, und es kann in Betrieb genommen werden, nachdem es gestartet wurde und normal läuft. verwenden.
3. Bevor Sie die neue Maschine zum ersten Mal verwenden, nehmen Sie 10 kg Pflanzenöl (oder Graspulver) oder Altmaschinenöl, mischen Sie es gut und drehen Sie die Einstellschraube. Machen Sie die beiden Rollgeschwindigkeiten gleich. Fügen Sie nach und nach Betankungsfutter hinzu, während Sie die Einstellschraube des Druckrads weiter drehen, bis die Pellets langsam abgegeben werden. Die extrudierten Pellets werden wiederholt gerollt, um das Matrizenloch glatt und glatt zu machen, und dann langsam das gemischte Futter hinzufügen, das zur Verarbeitung verarbeitet werden soll, z als Gefühl Schimmel Der Lochwiderstand ist groß, die Leistung ist gering oder das Material wird nicht abgegeben. Die Schablone kann nach der oben beschriebenen Methode wiederholt geschliffen werden, um das Formloch vor der Bearbeitung glatt und geschmiert zu machen.
4. Wenn bei der Futterverarbeitung mehr raffinierte Ballaststoffe vorhanden sind, sollten etwa 5 % des Wassers hinzugefügt werden. Bei mehr veredeltem Material im Mischfutter kann die Wasserzugabe entsprechend reduziert werden. Geben Sie nach der Verarbeitung etwas Öl hinzu, das zuvor mit Speiseöl vermischt wurde. Förderlich für den nächsten Start, um zu verhindern, dass das Futter nach dem Herunterfahren im Loch austrocknet.
5. Lösen Sie nach Abschluss der Bearbeitung die Einstellschraube, um die Walze in einen freien Zustand zu versetzen, und räumen Sie sie nach dem Anhalten auf und ab. Das verbleibende Material im Lager wird verschmutzt, insbesondere das verbleibende Material unter der Schwenkwanne, um Schäden an der Absaugung zu vermeiden.
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