Materialien und Details der Strohpelletmaschine

Materialien und Details der Strohpelletmaschine:

Während des Betriebs einer Strohpelletmaschine ist die lineare Geschwindigkeit von Matrize und Walze grundsätzlich gleich. Aufgrund des geringen Durchmessers der Walze ist der Verschleiß der Walze deutlicher zu erkennen. Wenn gleichzeitig die Walzenmatrize ausgetauscht wird, sollte die Härte der Walze um 5-6HRC höher sein als die der Matrize. Aufgrund dieser Überlegung wird bei der Herstellung der Walzen von Strohpelletmaschinen im Allgemeinen legierter Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt verwendet.

Darüber hinaus muss bei der Verwendung von Strohpelletmaschinen zur Herstellung von Futterpellets eine gewisse Reibung zwischen der Walze und dem Material bestehen, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe in das Matrizenloch gepresst werden können. Daher sollte die Walze bei der Herstellung mit unterschiedlichen Formen rauer Oberflächen versehen werden, um ein Verrutschen der Walze zu verhindern. Eine der am weitesten verbreiteten Formen ist die Oberfläche der Drahtziehwalze, die über eine starke Rutschfestigkeit verfügt.

Allerdings kann es auch dazu kommen, dass das Material zur Seite rutscht. Daher ist es notwendig, die Drahtziehnut der Strohpelletmaschinenausrüstung so zu gestalten, dass ein geschlossenes Ergebnis entsteht, wodurch dieser Schlupf verringert werden kann. Ein anderer Typ ist eine Walzenoberfläche mit einem konkaven Hohlraum, der mit Material gefüllt ist, um eine Reibungsfläche mit einem kleinen Reibungskoeffizienten zu bilden, und das Material rutscht nicht leicht zur Seite. Darüber hinaus gibt es eine gerillte Walzenoberfläche, die zur Erhöhung der Reibung schmale Rillen auf der Walzenoberfläche aufweist. Durch diese Oberflächenstruktur kann auch ein seitliches Verrutschen des Materials verhindert werden.

Zusätzlich zu den oben genannten Typen gibt es derzeit einen Typ namens Wolframkarbid-Walzenoberfläche, der im Allgemeinen mit Wolframkarbidpartikeln eingelegt ist, eine raue Oberfläche aufweist, hart und verschleißfest ist. Beispielsweise ist diese Walzenoberfläche beim Einsatz von Strohpelletmaschinen zum Pelletieren sehr nützlich für Materialien mit starkem Verschleiß und hoher Viskosität.

Selbstverständlich dreht sich die Walze der Strohpelletmaschine unabhängig von der verwendeten Walzenoberfläche um die Mittelachse. Die Mittelachse ist eine Exzenterwelle. Durch Drehen der Einstellschraube wird die Exzenterwelle gedreht, und auch die Drehmittelachse der Walze ändert sich entsprechend. Auf diese Weise kann auch der Spalt zwischen Walze und Matrize angepasst werden, um für unterschiedliche Rohstoffe oder Produkte den idealen Presseffekt zu erzielen.