Geflügelfutter-Produktionslinie

2-5T / H Geflügelfutterproduktionslinie ist eine komplette Maschinenlinie zur Herstellung von Futterpellets für Das Tier, Vieh und Geflügel wie Huhn, Kuh, Schaf, Haus usw. aus Getreide, Sojabohnenmehl, Vitaminen und anderen Zutaten. Normalerweise werden die Futterpellets für eine andere Art von Tier aus einer anderen Art von Rohstoff hergestellt, und der Prozentsatz für jede Art von Rohstoff ist unterschiedlich, also betrachten Sie die Ernährung, es gibt die Formel des Rohstoffprozentsatzes für jede Art von Tier, Vieh und Geflügel.
A 2-5t/hDie Geflügelfutterproduktionslinie besteht aus sieben Teilen: Vorreinigungsteil, Mahlteil, Mischteil, Pelletierungsteil, Kühlteil, Pelletsieb- und Verpackungsteil und elektrischem Steuerungssystem.
1. Der Vorreinigungsteil ist so konzipiert, dass er das Rohmaterial reinigt.
Der Rohstoff enthält viel Getreide wie Sojabohnen, Weizen, Mais. Es kann Metall, Stein oder andere Verunreinigungen im Rohmaterial geben, daher müssen wir diese Verunreinigungen bewegen, bevor wir Futterpellets herstellen. In der Produktionslinie für Tierpellets verwenden wir normalerweise einen Rotationssieb, um das Rohmaterial zu sieben, um die Verunreinigungen herauszufinden, und verwenden eine Impulsentstaubungsanlage, um den Staub im Rohmaterial zu bewegen.
2. Schleifteilwird verwendet, um das Rohmaterial in Netzpulver umzuwandeln.
Wir verwenden eine Hammermühle, um das Rohmaterial zu mahlen, in der Hammermühle Hämmer, die Hochgeschwindigkeits-Rotationshämmer beißen das Korn und brechen es in der Brechkammer, bis das Korn zu Pulver gemahlen ist, die Pulver werden aus dem Sieb ausgeführt. Die Löcher auf dem Bildschirm entscheiden über die Größe der Pulver.

Da beim Mahlen viel Staub vorhanden ist, gibt es in der Tierpelletproduktionslinie einen Luftventilator, einen Zyklon, eine Luftschleuse und eine Impulsstaubabscheider, die zu einer Hammermühle zum Sammeln von Staub ausgestattet sind.

Auf der Hammermühle statten wir mit einem Materialtank zur Lagerung von Rohmaterial und einem Rotationsförderer mit einem starken Magneten zum Bewegen von Eisen aus.
3. Mischteilwurde entwickelt, um die Pulver und den flüssigen Rohstoff gleichmäßig miteinander zu mischen.
Wir verwenden hocheffiziente Doppelwellenmischer, um das Rohmaterial zu mischen.
Für die gemahlenen Pulver haben wir Trichter auf dem Mischer, um jede Art von Pulver zu lagern
Für flüssige Rohstoffe haben wir eine flüssige Sprühvorrichtung, um diesen flüssigen Rohstoff in den Mischer zu sprühen.
Im Mischteil ist eines der wichtigsten Dinge, die Menge jeder Art von Rohstoff zu bestimmen, denn gemäß der Formel hat jede Art von Rohstoff einen bestimmten Prozentsatz, so dass die Kontrolle der Menge jeder Art von Material, das an den Mischer geht, wichtig ist, es entscheidet über die Qualität der endgültigen Futterpellets.
4. Granulierender Teilist es, Pellets aus dem gemischten Rohstoff herzustellen.
Das Material geht an die Pelletmühle, in der Pelletierkammer drücken die Walzen das Rohmaterial in das Loch der Ringwalze, um die Futterpellets zu komprimieren. In der Produktionslinie für Tierfutterpellets verwenden wir ringförmige Futterpelletmühle, da das Teil des Rohstoffs aus Edelstahl besteht, um sicherzustellen, dass die endgültigen Pellets lebensmittelecht sind und den Hygienstandard und den Lebensmittelsicherheitsstandard erfüllen können.
Für die Ringfutterpelletmühle gibt es einen Conditioner zwischen Schnecke und Pelletmühle, es verbraucht heißen Dampf aus Dampfkessel, Dampf und Rohstoff Go-to-Conditioner, im Inneren des Conditioners reift der heiße Dampf das Rohmaterial, so dass Tiere leichter zu verdauen sind die Futterpellets
5. Pelletkühlteilist so konzipiert, dass die Pellets abgekühlt werden.
Wir verwenden ein Gegenstrompellet, um die Pellets mit hohem Wirkungsgrad abzukühlen.
Normalerweise installieren wir in der Produktionslinie für Tierfutterpellets eine Pelletmühle unter dem Pelletkühler. Da einige kleine Tiere, Nutztiere oder Geflügel nur sehr kleines Futter fressen können, verwenden wir diese Pelletmühle, um die Pellets aus dem Kühler zu zerkleinern und in sehr kleine Körnigkeiten zu verwandeln. Wenn Sie das Futterpellet nicht zu einem kleinen Granulat mahlen müssen, drehen Sie einfach die Brechwalze auf den größten Spalt und schalten Sie diese Maschine aus, Pellets kommen durch den Spalt, wenn nötig, mahlen Sie die Pellets, stellen Sie die Brechwalzen auf einen geeigneten Spalt ein und schalten Sie diese Maschine ein, sie kann mit der Arbeit beginnen.
Nach dem Pelletkühler gibt es ein Pelletsieb, das die Pellets nach ihrer Größe klassifizieren kann.
6. Pelletsieb- &verpackungsteilIst die Pellets zu klassifizieren und die Pellets in Beutel zu verpacken und die Beutel zu verschließen, besteht es aus einem Trichter, einer Verpackungsmaschine und einer Verschließmaschine, von der Steuerung kann das Gewicht für jeden Beutel verpackt werden.

7. Elektrisches Steuerungssystem, wurde entwickelt, um jede Maschine in der Tierfutterpellet-Produktionslinie zu steuern und die Motoren zu schützen. Für die automatische Wägemethode steuert das Panel das Wiegen jeder Art von Rohstoff-Go-to-Mixer.

Vorreinigungsteil der Geflügelfutterproduktionslinie Mahlen eines Teils der Geflügelfutterproduktionslinie

Mischen eines Teils der Geflügelfutterproduktionslinie Pelletmühle der Geflügelfutterproduktionslinie

Kühlteil der Geflügelfutterproduktionslinie Siebung eines Teils der Geflügelfutterproduktionslinie

Förderung der Geflügelfutterproduktionslinie Elektrisches Bedienfeld der Geflügelfutterproduktionslinie

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